Olíupressuvélar líta einfaldar út að - fæða fræ í öðrum endanum, olía kemur út úr hinum. En allir sem hafa í raun rekið einn vita raunveruleikann: Þetta eru fíngerðar vélar og þegar eitthvað fer úrskeiðis birtist það venjulega á einum af þremur stöðum. Afraksturinn lækkar, olíugæðin verða slæm eða vélin byrjar að gefa frá sér hávaða og stöðvast. Þessi grein fjallar um algengustu vandamálin sem stjórnendur olíupressu lenda í, hvað raunverulega veldur þeim og hagnýtar lagfæringar sem virka á gólfinu.
Af hverju olíupressar virka
Flest vandamál með olíupressu eru ekki dularfull og þau þýða næstum aldrei að vélin sé „brotin“. Langflestir eiga rætur að rekja til eins af fjórum hlutum: hráefninu, stillingum vélarinnar, sliti eða tækni stjórnanda. Að skilja þetta er hálf baráttan. Þegar pressan er ekki að koma fram er fyrsta spurningin ekki "hvað er að vélinni?" - það er "hvað breyttist?"
Var það önnur lota af fræjum? Breyting á raka? Annar rekstraraðili á vakt? Vél sem hefur verið í gangi í marga mánuði og er skyndilega ekki - eitthvað breytt, og níu sinnum af hverjum tíu, að finna það sem breyttist, er að finna vandamálið.
Lág olíuávöxtun
Lítil ávöxtun er algengasta kvörtunin og hún er líka sú sem er mest hægt að laga - vegna þess að það er sjaldan vélinni að kenna. Stærsti einstaki þátturinn í olíuframleiðslu er hráefnið. Ef fræin hafa mikinn raka losnar olían ekki vel. Ef fræin eru óþroskuð eða léleg, þá er einfaldlega minni olía í þeim. Ef fræin eru gömul eða geymd illa hafa þau misst olíu vegna oxunar og þránunar. Áður en þú snertir vélina skaltu athuga efnið.
Athugaðu síðan pressunarferlið þitt. Ertu að ýta of hratt? Olían þarf tíma til að renna út úr pressukökunni. Ertu að pressa of kalt? Margar olíur þurfa að hita fræin fyrst - kaldpressun er hægari og skilur meiri olíu eftir sig. Er pressukakan of þykk eða of þunn? Bæði meiða ávöxtun á mismunandi vegu. Stilltu köfnunina eða þrýstirýmið til að finna sætan stað fyrir efnið þitt. Rétt svar fer eftir fræinu, svo það er þess virði að hafa athugasemdir: hvaða raka, hvaða hitastig, hvaða stillingar gáfu þér bestu ávöxtunina fyrir hvert efni.
Vandamál með olíugæði: Skýjað, dökk eða slæm-olía á bragðið
Vandamál með olíugæða eru pirrandi vegna þess að þau eru ósýnileg þar til olían er komin í flöskuna. En þeir hafa næstum alltaf greinanlegar orsakir. Skýjuð olía þýðir venjulega að raki eða sviflausn komist í gegn. Dökk olía þýðir venjulega að hitastigið var of hátt, eða að fræin voru of-of ristuð eða pressan var of lengi á heitri tunnu. Von-olía á bragðið þýðir venjulega að hráefnið hafi þegar verið að þrána, eða að olían hefur setið of lengi fyrir síun eða notkun.
Fyrir skýjaða olíu, athugaðu síun þína. Lokar síupressan rétt? Eru síuklútarnir slitnir eða stíflaðir? Er verið að sía olíuna við rétt hitastig - of kalt og hún er þykk og síar ekki hreint? Gefðu olíunni tíma til að setjast fyrir síun; settankur lætur þungu föst efni falla náttúrulega út og sían þín sér um afganginn.
Fyrir dökka olíu snýst leiðréttingin venjulega um hitastýringu. Athugaðu brennsluna þína - eru fræin of-of ristuð? Athugaðu hitastig pressunnar - er tunnan of heit? Stilltu bæði og þú færð léttari olíu. Og vertu viss um að þú sért ekki að endurvinna olíu í gegnum pressuna endalaust; gömul olía verður smám saman dekkri og minni gæði.
Fyrir illa-olíu á bragðið er vandamálið venjulega andstreymis - það byrjar með hráefninu. Geymið fræ á réttan hátt: kalt, þurrt og varið gegn ljósi og lofti. Notaðu ferskt efni. Og ekki láta útdregna olíu sitja í kring áður en hún er síuð og geymd. Slæmt bragð er sjaldan eitthvað sem þú getur lagað downstream; það er yfirleitt eitthvað sem þú kemur í veg fyrir andstreymis.

Ýtið stansar eða stoppar
Pressa sem festist eða stoppar er skelfilegasta vandamálið og það á sér venjulega skýra orsök. Algengasta er að offóðra - of mikið efni í pressunni í einu, venjulega vegna þess að fóðurhraði er of hár eða efnið flæðir ekki jafnt. Pressan ræður ekki við álagið og kæfa. Lausnin er að hægja á fóðruninni eða athuga hvort efnið sé ekki að brúa í tankinum.
Önnur algeng orsök er aðskotaefni - steinn, málmbútur eða harður stilkur sem ætti ekki að vera í fræjunum. Þess vegna skiptir svo miklu máli að þrífa efnið áður en það er pressað. Ef pressa festist á stein ertu ekki bara að hætta framleiðslu - heldur ertu að hætta á pressubúrinu og skrúfunni. Athugaðu hreinsikerfið þitt og ef þú ert ekki með það er það svarið þitt.
Sulta getur líka komið af því að pressan er of köld, sérstaklega með olíukennd eða vaxkennd fræ sem storkna og stífla tunnuna. Hitið vélina almennilega upp áður en efni er gefið. Og stundum er vandamálið að klæðast - slitinni pressuskrúfu eða slitnar búrstangir missa tökin á efninu og pressan stöðvast. Ef allt annað tékkar og pressan er enn fastur skaltu skoða skrúfuna og búrið með tilliti til slits.
Óhófleg olía í pressuköku
Það ætti að vera hæfilegt magn af olíu eftir í pressukökunni - þú getur ekki fengið hvern dropa út með skrúfupressu. En þegar kakan er sýnilega feit eða drýpur, þá er eitthvað að. Venjulegur grunur: þrýsta of hratt á efnið, þrýsta efni sem er of þurrt (það molnar og þrýstir ekki jafnt) eða slitinn þrýstiskrúfa sem þrýstir ekki efnið almennilega.
Athugaðu pressuhraða og hitastig fyrst - bæði er auðvelt að stilla. Athugaðu síðan raka efnisins; réttur raki til að pressa er venjulega um 5-8% eftir fræi. Of þurrt, bætið smá raka til baka. Að lokum skaltu athuga ástand pressuskrúfunnar og búrsins. Ef þeir eru slitnir missir pressan klemmunarvirkni sína og engin aðlögun mun laga það fyrr en skipt er um hlutunum.
Óeðlilegur hávaði og titringur
Vel-pressa er stöðug, rytmísk vél. Þegar það byrjar að banka, mala eða titra er eitthvað að. Athugaðu augljósu hlutina fyrst: lausa festingarbolta, lausa trissu eða belti, slitnar legur. Þetta eru allt skyndilausnir. Ef hávaðinn kemur frá pressuhólfinu sjálfu gæti það verið harður aðskotahlutur, eða það gæti verið að pressan sé of heit og grípur. Hlustaðu vandlega og finndu upprunann áður en þú byrjar að taka hluti í sundur - þú sparar þér mikið sundurliðun.
Hratt slit á pressuhlutum
Pressuskrúfur og búrstangir slitna - sem er eðlilegt. En þegar þeir slitna grunsamlega hratt, þá er eitthvað sem veldur því. Stærsta orsökin er slípiefni: sandur, óhreinindi eða grús sem hefði átt að fjarlægja við hreinsun. Hvert sandkorn í fræjunum þínum er malapasta fyrir pressuna þína. Önnur orsökin er að þrýsta of fast á - að keyra pressuna á hámarksþrýstingi allan tímann slitnar hlutina miklu hraðar en að keyra við ráðlagðan þrýsting. Þriðja er óviðeigandi uppsetning, eins og pressa sem keyrir misjafnlega eða með rangar heimildir.
Lagfæringarnar eru einfaldar: hreinsaðu efnið þitt vandlega, keyrðu við ráðlagðan þrýsting og haltu pressunni rétt saman og stilltu saman. Og hafðu aukapressuskrúfur og búrstangir á lager - þetta eru slithlutir og biðtími eftir hlutum kostar meira en hlutirnir sjálfir.
Mál rekstraraðila
Hér er óþægilegi sannleikurinn: Mörg olíupressuvandamál eru alls ekki vélarvandamál - þau eru rekstrarvandamál. Mismunandi rekstraraðilar keyra sömu pressuna á mismunandi hátt og tækni eins rekstraraðila getur framleitt 10-20% meiri olíu en annar á sömu vél og sama efni.
Lagfæringin er stöðlun. Skráðu stillingarnar sem virka - straumhraða, hitastig, pressuhraða, raka - fyrir hverja tegund efnis. Þjálfa alla rekstraraðila á sama ferli. Og athugaðu vinnuna: rekstraraðili sem er að flýta sér með fóðrið, eða hitar ekki almennilega eða fylgist ekki með kökugæðunum, kostar þig olíu á hverjum degi. Stundum er ódýrasta leiðréttingin í verksmiðjunni samtal og þjálfun.
Niðurstaða
Flest vandamál með olíupressu eru venjuleg, fyrirsjáanleg og hægt að laga. Vélin sjálf bilar sjaldan - það sem bilar eru efnisgæði, stillingar, viðhald eða tækni. Byrjaðu á efninu, athugaðu stillingarnar, viðhaldið vélinni og staðlaðu stjórnendur, og þú munt koma í veg fyrir níu af hverjum tíu vandamálum áður en þau birtast.
Og þegar vandamál koma upp, mundu eftir gullnu reglunni: finndu hvað breyttist. Vélin sem gekk vel í gær er ekki biluð í dag - eitthvað breyttist og það "eitthvað" er næstum alltaf svarið.






