Til þess að vinna fosfólípíð úr sojabaunum getum við rætt eftirfarandi þætti:
I. Formeðferð hráefnis
(1) Hráefnisval og skoðun
Aðalhráefnið til fosfólípíðframleiðslu er sojaolía. Þegar sojaolía er valin er mikilvægt að tryggja að uppruni hennar sé áreiðanlegur og gæði hennar uppfylli tilskilda staðla. Venjulega er létt hreinsuð hráolía valin vegna þess að hún inniheldur tiltölulega hærra fosfólípíðinnihald. Við hráefnisskoðun verður að prófa færibreytur eins og sýrugildi, lit og rakainnihald sojaolíunnar. Til dæmis getur of hátt sýrugildi bent til þess að olían hafi gengist undir einhvers konar oxun eða vatnsrof, sem getur haft áhrif á fosfólípíð gæði og útdráttarvirkni. Á sama hátt getur of dökkur litur bent til þess að óhreinindi séu til staðar, á meðan hátt rakainnihald gæti leitt til vatnsrofsvandamála við síðari vinnslu. Soybean hráolíu er hægt að fá með skrúfupressu, við getum veitt mismunandi getu skrúfa olíupressa.
(2) Síun og fjarlæging óhreininda
Sojaolía inniheldur oft óhreinindi eins og set og mjölagnir, sem geta haft neikvæð áhrif á fosfólípíðútdrátt og gæði. Þessi óhreinindi verður að fjarlægja með síun.Plata-og-rammasíureða pokasíur er hægt að nota í þessu skyni. Síunarmiðillinn í plötu-og-rammasíum getur verið úr síupappír eða efni, sem býður upp á þann kost að vera með mikilli nákvæmni til að fjarlægja fíngerð óhreinindi á áhrifaríkan hátt. Pokasíur eru aftur á móti með stórt síunarsvæði og auðvelda notkun. Síuð sojaolía er hreinsuð og gefur traustan grunn fyrir síðari fosfólípíðútdrátt.
II. Vökvahreinsun
(1) Vökvaregla
Vökvahreinsun nýtir vatnssækið eðli fosfólípíða. Með því að bæta hæfilegu magni af vatni í olíuna gleypa fosfólípíð vatn, bólgnað og safnast saman í gúmmíagnir sem síðan eru aðskildar frá olíunni. Fosfólípíð sameindir innihalda vatnssækna hópa eins og fosfat og kólín. Þegar vatni er bætt við hafa þessir hópar samskipti við vatnssameindir, sem veldur því að fosfólípíð sameindir safnast saman. Meðan á þessu ferli stendur fara fosfólípíð úr olíufasanum yfir í vatnsfasann og ná þannig aðskilnaði frá olíunni.
(2) Vökvunaraðgerð
- Vatnsviðbótareftirlit: Magn vatns sem bætt er við er yfirleitt 1,5–3 sinnum fosfólípíðinnihald olíunnar. Ófullnægjandi vatn mun koma í veg fyrir fullkomna vökvun, sem leiðir til ófullkominnar gumma, á meðan of mikið vatn getur valdið of fínum gúmmíagnum sem erfitt er að aðskilja. Að auki getur of mikið vatn borið önnur óhreinindi inn í gúmmíagnirnar. Til dæmis, fyrir sojaolíu með fosfólípíðinnihaldi 2%–3%, má bæta 3–6 kg af vatni í hvert 100 kg af olíu.
- Hitastýring: Vökvahitastiginu er venjulega haldið við 70–90 gráður. Innan þessa marka á sér stað vökvun fosfólípíðs hratt og seigja olíunnar minnkar, sem auðveldar samsöfnun og aðskilnað gúmmíagna. Of hátt hitastig getur valdið fosfólípíðoxun, en of lágt hitastig mun hægja á vökvunarviðbrögðum.
- Hræringarhraði: Hræring tryggir ítarlega blöndun vatns og olíu, sem stuðlar að vökvun fosfólípíða. Hrærið er venjulega stjórnað við 60–100 snúninga á mínútu í 30–60 mínútur til að tryggja fullkomna vökvun. Eftir vökvun er blandan látin setjast í 4–8 klukkustundir til að tyggjóagnir geti fallið niður á botninn. Efra olíulagið og neðra fosfólípíðgúmmílagið eru síðan aðskilin með afhellingu.
III. Aðskilnaður og þurrkun
(1) Aðskilnaðaraðferðir
- Miðflóttaskilnaður: Þetta er algeng aðferð til að aðskilja fosfólípíðgúmmí fljótt og vel frá olíu. Hár-snúningur skilvindunnar (venjulega 3.000–5.000 snúninga á mínútu) myndar miðflóttakraft sem veldur því að gúmmíagnirnar og olía skiljast í aðskilin lög. Þessi aðferð býður upp á mikla skilvirkni og gefur tiltölulega hreint fosfólípíðgúmmí.
- Síuunaraðskilnaður: Að öðrum kosti er hægt að nota síunaraðskilnað með því að nota lofttæmis- eða þrýstisíunarbúnað til að einangra fosfólípíðgúmmíið. Við síun verður að stjórna þrýstingi vandlega til að forðast skemmdir á uppbyggingu gúmmísins. Hægt er að velja viðeigandi síupappír eða efni sem síunarmiðil til að tryggja skilvirka varðveislu tyggjósins.
(2) Þurrkunarmeðferð
Aðskilið fosfólípíðgúmmí inniheldur verulegan raka og þarfnast þurrkunar. Nota má aðferðir eins og lofttæmisþurrkun eða úðaþurrkun.
- Tómaþurrkun: Fosfólípíðgúmmíið er þurrkað við tiltölulega lágt hitastig (venjulega 60–80 gráður) við lofttæmi. Tómarúm umhverfið lækkar suðumark vatns, gerir uppgufun kleift við lægra hitastig og kemur í veg fyrir fosfólípíð oxun eða eðlisbreytingu. Þurrkun tekur venjulega 4–8 klukkustundir þar til rakainnihaldið uppfyllir tilskilinn staðal (almennt undir 1%–3%).
- Úðaþurrkun: Fosfólípíðgúmmíið er fleytt og úðað inn í þurrkunarhólf. Heitt loft við 180–220 gráður veldur tafarlausri uppgufun raka, sem gefur af sér þurrkað fosfólípíðduft. Þessi aðferð býður upp á hraða þurrkun og framleiðir duftformaða vöru sem auðvelt er að geyma og flytja.
IV. Hreinsun og hreinsun
(1) Aflitun
Útdregið fosfólípíð getur sýnt nokkra litun vegna litarefna í hráefninu eða myndast við vinnslu. Aflitun er hægt að ná með því að nota aðsogsefni eins og virkt kolefni eða leir. Fosfólípíðinu er blandað saman við aðsogsefnið við stjórnað hitastig (venjulega 60–80 gráður) og hrært í 30–60 mínútur. Aðsogsefnið fangar litarefnin, sem síðan eru aðskilin með síun.
við getum notað olíuhreinsunarvéltil að gera aflitun og lyktaeyðingu.
(2) Lyktaeyðing
Fosfólípíð geta myndað óæskilega lykt við vinnslu, sem þarfnast lyktareyðingar. Hægt er að nota lofttæmisgufueyðingu þar sem fosfólípíðið er hitað í 120–150 gráður í lofttæmi og gufa er sett inn til að flytja burt lyktandi efnasambönd. Ferlið tekur venjulega 1–3 klukkustundir, allt eftir styrk lyktar og vöruþörf.
(3) Ofsíunarhreinsun
Ofsíun, himnuaðskilnaðartækni, fjarlægir á áhrifaríkan hátt óhreinindi og litlar sameindir úr fosfólípíðum. Með því að velja viðeigandi himnuholastærð er fosfólípíðlausnin látin fara í gegnum ofsíunarhimnuna, sem heldur óhreinindum á sama tíma og fosfólípíð sameindum fer í gegnum. Rekstrarþrýstingi er haldið við 0,1–0,3 MPa og flæðishraði er stilltur út frá búnaðarforskriftum og lausnarrúmmáli.
V. Styrkur og pökkun
(1) Styrkur
Fyrir há-þéttni fosfólípíðafurða er hægt að nota þunnt-filmuuppgufun til að einbeita sér. Í uppgufunartækinu myndar fosfólípíðlausnin þunna filmu við upphitun og vatn og rokgjörn efnasambönd gufa upp hratt við lágan þrýsting (venjulega 1–5 kPa), sem eykur styrk fosfólípíðs. Hægt er að aðlaga lokastyrkinn að kröfum markaðarins, svo sem að hækka fosfólípíðinnihald í yfir 90%.
(2) Pökkun og geymsla
Val á umbúðum er mikilvægt fyrir fosfólípíð varðveislu. Algengt er að nota álpappírspokar eða plasttunnur. Fyrir fosfólípíð í duftformi koma álpappírspokar í veg fyrir rakaupptöku og oxun. Fyrir fljótandi fosfólípíð koma loftþéttar plasttrommur í veg fyrir leka og skemmdir. Við geymslu skal geyma fosfólípíð á köldum, þurrum og vel-loftræstum stað fjarri beinu sólarljósi og háum hita, þar sem þessar aðstæður geta flýtt fyrir oxun og rýrt gæði. Venjulega hafa fosfólípíð geymsluþol 1-2 ár, allt eftir gæðum vöru og geymsluaðstæðum.
Með ofangreindu framleiðsluferli er hægt að framleiða hágæða fosfólípíðvörur til að mæta kröfum ýmissa iðnaðar, þar á meðal matvæla, lyfja og snyrtivöru. Strangt eftirlit með ferlibreytum á hverju stigi er nauðsynlegt til að tryggja stöðug og örugg vörugæði.
