Kaldpressuð matarolía er orðin einn af-hraðast vaxandi hlutum matarolíumarkaðarins, vegna þess að neytendur tengja hana við náttúruleika, lágmarksvinnslu og betri varðveislu hitaviðkvæmra næringarefna eins og E-vítamín, jurtósteról, pólýfenól og náttúruleg andoxunarefni. Ólíkt hreinsaðri olíu, sem er meðhöndluð með kemískum efnum, háum hita, bleikjarjörð og lyktareyðingu til að framleiða hlutlausa, bragðlausa, litlausa vöru, er kaldpressuð olía framleidd með vélrænni pressun við hitastig venjulega undir 60 gráður (sumir staðlar nota 40 gráður sem mörk), án efnaleysis og lágmarks eða engin hreinsun. Þessi lágmarksvinnsla er einmitt það sem gerir kaldpressaða olíu verðmæta - en hún er líka það sem gerir gæðaeftirlitið meira krefjandi. Vegna þess að olían er ekki hreinsuð til að fjarlægja óhreinindi, frjálsar fitusýrur, ó-bragðefni eða oxunarvörur, kemur sérhver galli í hráefninu, sérhver gráðu umframhita við pressun, sérhver snefill af sviflausu efni og hverja klukkustund af óviðeigandi geymslu beint í fullunna olíunni. Hágæða kaldpressuð olía ætti að vera tær og björt, með fersku, náttúrulegu bragði og ilm sem einkennist af fræinu, ljósum til meðalgylltum lit, lágt sýrugildi, lágt peroxíðgildi og lágmarks raka og botnfalli. Til að ná þessum gæðum þarf stöðugt athygli á hverju stigi, allt frá frævali til endanlegrar átöppunar. Í þessari grein er farið í gegnum helstu skrefin þar sem gæði kaldpressaðrar olíu vinnast eða tapast og gefur hagnýtar leiðbeiningar um hvernig eigi að bæta hvert og eitt.
Byrjaðu með hráefnisgæði
Mikilvægasti þátturinn í gæðum kaldpressaðrar olíu er gæði hráefnisins - fræanna eða hnetanna sem fara í pressuna. Ólíkt hreinsaðri olíu, þar sem galla í hráefninu er hægt að fjarlægja við hreinsun, ber kaldpressuð olía einkennin - gott og slæmt - fræsins beint í flöskuna. Gömul, oxuð, mygð eða óviðeigandi geymd fræ munu framleiða gamaldags, oxaða, harðskeytta eða mengaða olíu og ekkert magn af varkárri pressun eða síun getur lagað það að fullu. Fyrsta reglan við kaldpressaða olíuframleiðslu er því að útvega besta og ferskasta hráefni sem hægt er að finna og skoða og flokka vandlega fyrir pressun. Fyrir olíufræ eins og jarðhnetur, valhnetur, sesam, hörfræ, sólblómaolíu og kamelíu, þýðir þetta að velja fræ sem eru fullþroskuð, uppskorin á réttum tíma, rétt þurrkuð eftir uppskeru og geymd við köld, þurr og vel-loftræst skilyrði. Fræ sem hafa verið geymd of lengi, útsett fyrir raka eða geymd við háan hita munu hafa hækkað innihald óbundinna fitusýra (frá ensímvatnsrofi þríglýseríða) og hækkað peroxíðgildi (frá oxun), sem hvort tveggja dregur beint úr gæðum olíunnar.
Myglu- og sveppaeiturmengun er sérstaklega alvarlegt áhyggjuefni fyrir sum olíufræ, sérstaklega jarðhnetur, maís og trjáhnetur, þar sem Aspergillus myglusveppur geta framleitt aflatoxín - sem er öflugt lifrareitur og krabbameinsvaldandi. Vegna þess að kaldpressuð olía er ekki hreinsuð með háum-oflyktunar- og bleikingarskrefum sem geta dregið úr magni aflatoxíns, er nauðsynlegt að hafna öllum mygluðum, mislituðum eða skemmdum kjarna áður en þær eru pressaðar. Litaflokkunarvélar, sem nota sjónskynjara til að greina og kasta út mislituðum, mygluðum eða óhýddum kjarna, eru verðmætar fjárfestingar fyrir hvaða kaldpressaða olíuvinnslu sem er í atvinnuskyni - þær geta náð flokkunarhreinleika upp á 99,5% eða hærri og fjarlægt kjarnana sem annars myndi menga alla lotuna. Fyrir jarðhnetur og trjáhnetur er skeljun einnig nauðsynleg fyrir pressun: skeljarnar eða hýðið innihalda nánast enga olíu, gleypa olíu við pressun, draga úr pressuafköstum og geta stuðlað að beiskt bragði og dökkum lit í olíuna. Eftir skel ætti að skoða kjarnana sjónrænt eða lita-flokka til að fjarlægja skelbrot og alla slæma kjarna sem eftir eru. Að lokum ætti að prófa hráefni fyrir hverja lotu með tilliti til rakainnihalds, olíuinnihalds, frífitusýrugildis og - fyrir-áhættuefni - aflatoxíns. Að koma á hráefnislýsingu og hafna lotum sem uppfylla hana ekki er grundvöllur stöðugra kaldpressaðra olíugæða.
Þrif og formeðferð.-
Þegar gott hráefni hefur verið valið og flokkað er næsta skref ítarleg hreinsun og-formeðferð til að fjarlægja líkamleg óhreinindi og undirbúa efnið fyrir pressun. Þrif fjarlægir ryk, óhreinindi, steina, málmbrot, plönturusl og önnur aðskotaefni sem geta skemmt pressuna (steinar geta skorið skrúfuna eða sprungið búrstangir), dregið úr olíugæði eða skapað hættu á matvælaöryggi. Dæmigerð hreinsunarlína fyrir olíufræ inniheldur titringsskjá til að fjarlægja of stórt og undirstært efni, steinhreinsibúnað (sem notar loftásog og titringsdekk til að aðskilja þunga steina frá léttari fræjum) og segulskilju til að fjarlægja nagla, vír og önnur málmbrot. Fyrir mjög litlar aðgerðir getur handvirk flokkun og einfaldur skjár dugað, en fyrir hvaða magn sem er í atvinnuskyni er vélræn þrif verðmæt fjárfesting sem skilar sér í minni pressuslit og bætt olíutærleika. Eftir hreinsun gæti þurft að mylja eða flagna efnið til að brjóta olíufrumurnar og bæta olíuafraksturinn við pressun. Að mylja dregur úr kornastærð stórra fræja eins og valhneta, pekanhneta eða jarðhnetna, en flögnun fer fræjunum í gegnum sléttar rúllur til að framleiða þunnar flögur (0,3–0,5 mm á þykkt) sem brjóta frumuveggi og leyfa olíunni að sleppa auðveldara við pressun.
Fyrir kaldpressaða olíu er meginreglan í for-meðhöndlun að gera eins mikinn vélrænan undirbúning og mögulegt er án þess að mynda hita. Mölun og flögnun mynda nokkurn núningshita, þannig að búnaðurinn ætti að vera notaður á hóflegum hraða og efnið ætti ekki að vera of-meðhöndlað að því marki að það verður heitt. Ólíkt heitpressun, þar sem efnið er brennt við 110–130 gráður til að hámarka olíuuppskeru og þróa bragð, notar kaldpressun enga steikingu - efnið fer í pressuna við umhverfishita eða örlítið stillt hitastig. Þetta þýðir að olíufrumurnar eru ekki hitabrotnar og pressan verður að treysta algjörlega á vélrænan þrýsting til að draga olíuna út, sem er ein ástæða þess að kaldpressuð olía hefur lægri afrakstur en heitpressuð olía. Sumir framleiðendur nota mjög milt kælingarskref - hitar efnið í 35–45 gráður með mildum, óbeinum hita og stillir raka - til að bæta flæði efnisins í gegnum pressuna og auka olíuuppskeru lítillega, en það verður að gera það varlega svo að efnishitastigið sem fer inn í pressuna fari ekki yfir 40–50 gráður undir pressunni og úttakshitastig olíunnar haldist undir 60 gráðum. For-meðhöndlunarstigið er einnig þar sem óæskilegir hlutar - eins og kímið eða klíð í maís, eða fræhúðina í ákveðnum fræjum - ætti að fjarlægja ef þeir hefðu neikvæð áhrif á olíubragð eða lit.
Raka og hitastig
Rakainnihald efnisins sem fer inn í pressuna er ein mikilvægasta - og oftast gleymast - færibreytur í gæðum og uppskeru kaldpressaðrar olíu. Sérhver olíufræ hefur ákjósanlegt rakasvið fyrir kaldpressun og rekstur utan þess veldur vandamálum sem hafa bein áhrif á olíugæði. Ef rakinn er of mikill (yfir u.þ.b. 7–8% fyrir flest fræ) verður efnið sleipt og plastískt inni í pressuhólfinu, nær ekki að byggja upp nægjanlegan þrýsting, sem leiðir til mikillar olíuafganga í kökunni (lítil uppskera) og framleiðir olíu með hátt rakainnihald sem er viðkvæmt fyrir skýi, seti og örveruskemmdum. Ef rakinn er of lítill (undir u.þ.b. 3%) verður efnið duftkennt, fínu agnirnar fara í gegnum búrraufirnar inn í olíuna (eykur botnfall og krefst meiri síunar), pressan myndar meiri núningshita (hækkar olíuhitastigið og hættu á niðurbroti næringarefna) og olíuafraksturinn lækkar vegna þess að þurra efnið losar ekki auðveldlega. Besta rakasviðið er mismunandi eftir fræjum: fyrir sesam er það venjulega 4,5–5,5%, fyrir valhnetur 6–8%, fyrir jarðhnetur 3–5%, fyrir hörfræ 5–7% og fyrir sólblómafræ 4–6%. Þessi svið ætti að vera ákvörðuð með því að prófa fyrir tiltekna pressu og efni, en meginreglan er alhliða: stjórnaðu rakanum í ákjósanlegasta svið, og bæði ávöxtun og gæði batna.
Aðlögun - að stilla raka og hitastig efnisins áður en ýtt er á - er ferlið sem notað er til að ná þessu ákjósanlega sviði. Ef efnið er of þurrt má úða litlu magni af vatni á meðan á blöndun stendur og leyfa efnið að hvíla í stutta stund svo vatnið frásogist jafnt. Ef efnið er of blautt má þurrka það varlega með volgu (ekki heitu) lofti eða dreifa því út í loft-þurrt. Hitastig efnisins sem fer inn í pressuna ætti einnig að vera stjórnað: fyrir kaldpressun ætti það að vera við umhverfishita eða örlítið hitað (35–45 gráður í mesta lagi), aldrei heitt. Pressuumhverfið sjálft skiptir líka máli: ef framleiðsluherbergið er heitt (yfir 25–30 gráður) verða efnið og pressan heitari og olíuhitinn verður hærri. Fyrir alvarlega kaldpressaða olíuframleiðslu ætti pressunarsvæðið að vera loftslags-stýrt til að viðhalda köldu, stöðugu hitastigi og pressan ætti að vera búin kælijakka eða vatns-kældu búri og skrúfu svo hægt sé að fjarlægja hitann sem myndast við núning. Að fylgjast með olíuhitastigi við úttak pressunnar með hitamæli - og tryggja að hann haldist undir 60 gráðum (eða undir 40 gráðum ef þú ert að markaðssetja raunverulega lág-kaldpressaða olíu) - er mikilvægasta ferlistýringin í kaldpressaðri olíuframleiðslu. Ef olíuhitastigið er of hátt skaltu draga úr fóðurhraðanum, draga úr skrúfuhraðanum, auka kælivatnsflæðið eða kæla innkomandi efni.
Að stjórna pressunarferlinu
Pressunarferlið sjálft er þar sem olían er dregin út og það er líka þar sem algengustu gæðagallar - umframhita, botnfall, ó-bragðefni og niðurbrot næringarefna - koma fram ef ferlinu er ekki stjórnað. Fyrir skrúfupressu eru lykilbreyturnar skrúfuhraði, straumhraði, þrýstingur (stýrt af innstungu eða úttaksopi) og hitastig. Algeng mistök eru að keyra pressuna of hratt í leit að háum afköstum: hár skrúfuhraði framkallar meiri núningshita, hækkar olíuhitastigið og getur framleitt dekkri, oxaðri olíu með "soðið" eða "brennt" bragð sem er andstætt ferskum, náttúrulegum eðli sem búist er við af kaldpressaðri olíu. Fyrir kaldpressun ætti að halda skrúfuhraðanum tiltölulega lágum - venjulega 15–40 snúninga á mínútu eftir vélarstærð og efni - og straumhraðinn ætti að vera í samræmi við skrúfuhraðann þannig að pressuhólfið sé fullt en ekki of mikið. Sum nútímaleg kaldpressuhönnun notar sundrað eða fjölþrepa pressuhólf með þremur eða fleiri þjöppunarsvæðum, þar sem hitastigi og þrýstingi er stjórnað sjálfstætt á hverju svæði: td svæði 1 við 30–40 gráður og 10–20 MPa, svæði 2 við 40–50 gráður og 20–35 MPa, og 5 gráður á og 5 gráður og 4. 30–50 MPa. Þessi þrepaþjöppun gerir kleift að draga olíuna út smám saman án þess að einn toppur af háum hita eða háum þrýstingi gæti skemmt olíuna.
Þrýstingsstýring er líka mikilvæg. Fyrir vökvakaldar pressur er þrýstingurinn venjulega 55–65 MPa, settur á kyrrstöðu yfir 10–20 mínútna pressulotu. Fyrir skrúfupressur er þrýstingnum stjórnað af innstungu eða úttakshringnum, sem ákvarðar hversu mikið viðnám efnið mætir þegar það fer í gegnum búrið. Hertari kæfa byggir upp meiri þrýsting og dregur út meiri olíu, en það framleiðir líka meiri hita og getur framleitt blautari, sundraðari köku sem losar meira af fínu föstu efni í olíuna. Ákjósanlegasta köfnunarstillingin er jafnvægi: nægur þrýstingur til að ná hæfilegri olíuafrakstur (venjulega 30–42% fyrir kaldpressaðar jarðhnetur, 35–45% fyrir kaldpressaðar valhnetur, 25–35% fyrir kaldpressaðar sojabaunir), en ekki það mikið að olíuhitinn fari yfir mörkin eða olían hlaðin fínu seti. Það er líka mikilvægt að -pressa ekki of mikið á efnið: að keyra kökuna í gegnum pressuna í annað sinn (tvípressað) getur endurheimt viðbótarolíu, en önnur-pressuolían er oft dekkri, meira af frjálsum fitusýrum og seti og lægri að gæðum en fyrsta-pressuolían. Fyrir hágæða kaldpressaða olíu nota margir framleiðendur aðeins fyrstu-pressuolíuna og selja seinni-pressuolíuna sérstaklega eða nota hana í öðrum tilgangi. Að lokum verður að halda pressunni vandlega hreinni: olíuleifar og efni sem eru eftir í pressunni á milli lota geta oxast, þránað og mengað næstu lotu. Búrið, skrúfuna, olíubakkann og úttakið ætti að þrífa í lok hvers framleiðsludags og fyrstu olíu frá kaldræsingu (sem getur innihaldið leifar af hreinsivatni eða oxaða olíu frá fyrri lotu) ætti að safna sérstaklega og ekki innifalið í úrvalsvörunni.
Síun: Fjarlægir fast efni án hita
Olían sem kemur úr hvaða kaldpressu - vökva eða skrúfu - er hráolía sem inniheldur fínt svifefni: próteinagnir, trefjar, frumurusl og lítil fræbrot. Þessi hráolía mun setjast og skiljast ef hún er látin standa, en fyrir markaðshæfa, geymslustöðu -vöru verður að sía hana til að fjarlægja sviflausnina. Síun er mikilvæg fyrir kaldpressaða olíugæði vegna þess að sviflausnin eru hvatandi - þau flýta fyrir oxun, auka peroxíðgildi, valda skýju og seti í flöskunni og geta stuðlað að -bragði og dregið úr geymsluþol. Að fjarlægja þau tafarlaust og vandlega er ein áhrifaríkasta leiðin til að bæta gæði kaldpressaðrar olíu og lengja geymsluþol. Síunarferlið ætti að fara fram eins fljótt og auðið er eftir pressun og við lágt hitastig - hitið aldrei olíuna til að auðvelda síun, þar sem það rýrir tilgang kaldpressunar og getur flýtt fyrir oxun. Dæmigerð fjölþrepa síunaruppsetning fyrir kaldpressaða olíu byrjar með náttúrulegu botnfalli: hráolíunni er haldið í settanki í 24–48 klukkustundir við kalt hitastig (15–20 gráður), sem gerir þyngri föst efninu kleift að setjast til botns með þyngdarafl. Tæra olían er síðan dregin ofan af og skilur eðjan eftir neðst.
Eftir sest fer olían í gegnum eitt eða fleiri stig vélrænnar síunar. Fyrsta stigið er venjulega grófsíun í gegnum pokasíu eða skothylkisíu (50–100 míkron) til að fjarlægja stærri agnir, fylgt eftir með fínni síun í gegnum plötu-og-ramma síupressu með síuklút eða síupappír (1–10 míkron), eða þrýstiblaðasíu með ryðfríu stáli möskva. Loka fægingarsíun í gegnum 0,5–1 míkron pokasíu eða himnusíu getur framleitt ljómandi tæra olíu með nánast engu botni. Fyrir framleiðendur sem vilja forðast síuhjálp (eins og kísilgúr, sem stundum er notuð í matarolíusíun en getur verið umdeild fyrir „náttúrulegar“ vörur), eru himnusíun og miðflóttasíun valkostur. Miðflóttasíur snúa olíunni á miklum hraða til að aðskilja föst efni með miðflóttaafli, þær eru fljótlegar og auðvelt að þrífa þær og nota enga síumiðla - þó þær séu síður áhrifaríkar fyrir mjög fínt föst efni en plötu-og-rammasíu með fínum pappír. Hvaða síunaraðferð sem notuð er eru lykilreglurnar: sía strax eftir pressun, sía við lágt hitastig, nota hreint síuefni (skipta reglulega um síupappír eða poka - mettuð sía getur losað aðskotaefni aftur í olíuna) og sannreynt síunargæði með því að skoða olíuna fyrir skýrleika og með því að mæla óleysanlegt óhreinindisinnihald undir 5% (0%. pressuð olía). Vel-síuð kaldpressuð olía ætti að vera tær og björt, án sýnilegs sets og ætti að vera tær við venjulega geymslu á hillu (sumar olíur munu mynda náttúrulega skýju við mjög lágt kælihitastig vegna vaxkristöllunar, sem er eðlilegt og ekki galli).
Vetrarvæðing og afvaxun
Margar kaldpressaðar olíur - sérstaklega hörfræ, sólblómaolía, maís, vínberjaolía og sumar hnetuolíur - innihalda lítið magn af vaxi og há-bráðnandi þríglýseríðum sem eru leysanleg í olíunni við stofuhita en kristallast og falla út þegar olían er kæld. Þetta veldur því að olían verður skýjuð, óljós eða myndar botnfall þegar hún er geymd á köldum stað eða í kæli, og þótt það sé ekki öryggisgallleiki, líta margir neytendur á ský sem gæðavandamál. Vetrarvæðing (einnig kölluð afvaxun eða sundrun) er ferli við lágt-hitastig sem fjarlægir þessi vax og há-bræðsluhluta, sem framleiðir olíu sem helst tær og björt jafnvel við lágan hita, með bættum hillumstöðugleika og hærri reykpunkti. Sérstaklega er mælt með vetrarvæðingu fyrir kaldpressaðar olíur sem eru seldar í flöskum til smásölu, þar sem neytendur geta geymt olíuna í köldum búri eða ísskáp og búist við að hún haldist tær. Vetrarvæðingarferlið er einfalt og krefst ekki mikils hita eða kemískra efna: síaða olían er hægt að kæla niður í lágan hita (venjulega 6–12 gráður, fer eftir olíutegund) á nokkrum klukkustundum, haldið við það hitastig í 4–8 klukkustundir með varlega, hægu hræringu til að leyfa vaxkristöllunum að myndast og vaxa, síðan kælt frekar um 4–8 gráður í aðra klukkutíma í 6–10 klukkustundir í viðbót. Kristölluðu vaxin og föst efni eru síðan fjarlægð með síun (venjulega í gegnum plötu-og-rammasíu eða pokasíu við sama lága hitastig), sem framleiðir tæra, afvaxna olíu.
Lykillinn að árangursríkri vetrarvæðingu er hæg, stýrð kæling og nægjanlegur tími - ef olían er kæld of hratt, vaxkristallarnir myndast of litlir til að hægt sé að sía þau út og olían mun aftur-skýjast þegar hún er kæld aftur. Nákvæmt hitastig og tími fer eftir olíutegundinni: fyrir hörfræolíu, sem inniheldur 100–400 mg/kg af vaxi, er kæling í 6–10 gráður og hald í 6–8 klukkustundir dæmigerð; fyrir sólblóma- og maísolíu má nota aðeins hærra hitastig (8–12 gráður). Vetrarvæðing fjarlægir einnig hluta af mettuðu þríglýseríðhlutunum, sem getur örlítið aukið hlutfall ómettaðra fitusýra í olíunni sem eftir er og hækkað reykpunktinn - sem er jákvæð aukaverkun. Fyrir kaldpressaða olíuframleiðendur er vetrarvæðing tiltölulega-kostnaður ferli (þarf aðeins kælitank, hægan-hraða hrærivél og síu) sem getur verulega bætt sjónræn gæði og geymslustöðugleika fullunnar olíu. Það er mikilvægt að hafa í huga að vetrarvæðing er eðlisfræðilegt ferli sem felur ekki í sér kemísk efni eða háan hita, þannig að það er fullkomlega samhæft við hugmyndafræði "lágmarksvinnslu" kaldpressaðrar olíu - það fjarlægir einfaldlega náttúrulegt vax sem annars myndi valda skýi. Fyrir framleiðendur úrvals kaldpressaðrar olíu á flöskum er það að bæta við vetrarvæðingarskrefinu ein sýnilegasta og metinasta gæðabótin sem þú getur gert.
Mild hreinsun fyrir kaldpressaða olíu
Eitt af einkennandi einkennum kaldpressaðrar olíu er að hún er ekki hreinsuð í hefðbundnum skilningi - hún fer ekki í gegnum allt hreinsunarferlið af gumma, hlutleysingu (afsýringu), bleikingu og lyktarhreinsun sem hreinsaðar olíur gangast undir. Þetta er viljandi: hreinsunarferlið, sérstaklega há-lyktahreinsun (200–260 gráður í lofttæmi) og bleiking með virkum leir, fjarlægir ekki aðeins óæskilega efnisþætti (frjálsar fitusýrur, litarefni, lyktarsambönd, fosfólípíð) heldur einnig marga af æskilegu náttúrulegu efnisþáttunum, E-vítamín, andoxunarefni, andoxunarefni, andoxunarefni, pólýósteról, andoxunarefni, og náttúrulega bragðið og ilmurinn sem gerir kaldpressaða olíu áberandi. Af þessum sökum hreinsa flestir kaldpressaða olíuframleiðendur ekki olíu sína og margir neytendur velja sérstaklega kaldpressaða olíu vegna þess að hún er óhreinsuð. Hins vegar eru nokkur væg, lág- vinnsluþrep sem hægt er að beita á kaldpressaða olíu til að bæta gæði án þess að eyðileggja náttúrulega eiginleika hennar, og ákvörðunin um hvort nota eigi þau veltur á markmarkaði þínum og gæðum hráolíu þinnar.
Degumming er algengasta milda meðferðin fyrir kaldpressaða olíu. Hrá kaldpressuð olía inniheldur lítið magn af fosfólípíðum (gúmmíi) sem getur valdið því að olían verði óljós, froðufelli við matreiðslu, hefur lægri reykpunkt og er næmari fyrir oxun við geymslu. Degumming fjarlægir þessi fosfólípíð með því að vökva þau með litlu magni af volgu vatni (eða þynntri sýru eins og sítrónu- eða fosfórsýru) við lágan hita (40–60 gráður), sem veldur því að tannholdið gleypir vatn og verður nógu þungt til að setjast út eða vera fjarlægt með skilvindu eða síun. Vatnshreinsun er milt, efnafræðilegt-ferli (aðeins með vatni) sem er fullkomlega samhæft við kaldpressaða olíuheimspeki og getur bætt tærleika olíunnar, reykpunkt og oxunarstöðugleika verulega. Fyrir kaldpressaða olíu með mikið gúmmíinnihald (svo sem soja, raps eða sólblómaolíu) er oft þess virði að slípa niður. Fyrir utan slípun nota sumir framleiðendur mjög milda, lágt-lofttæmiseyðingu eða gufuhreinsun við 80–120 gráður (langt undir 200–260 gráðum sem notuð eru við hefðbundna hreinsun) til að fjarlægja rokgjörn af- bragðefni eða „græna“ keim úr olíunni, sérstaklega fyrir sterkar olíur. Þessi lága-hitameðferð fjarlægir sum lyktarsambönd en varðveitir megnið af hita-næmum næringarefnum og náttúrulegu bragði. Almennt er ekki mælt með bleikingu með virkum leir fyrir kaldpressaða olíu, vegna þess að hún fjarlægir náttúruleg litarefni og verulegan hluta af E-vítamíni og andoxunarefnum, og það getur skilið eftir leirleifar í olíunni. Almenna meginreglan fyrir kaldpressaða olíu er: Gerðu eins litla vinnslu og mögulegt er og notaðu aðeins væga, lága-hita, eðlisfræðilega meðferð (síun, vetrarvæðingu, vatnshreinsun, milda lofttæmislykt) sem bæta gæði án þess að eyðileggja náttúrulega eiginleika olíunnar. Ef hráolían þín er svo léleg að hún krefst fullrar hefðbundinnar hreinsunar til að hægt sé að selja hana, þá er vandamálið í hráefninu þínu eða pressunarferlinu - lagfærðu þá frekar en að hreinsa burt gallana.
Geymsla og pökkun til að varðveita gæði
Jafnvel besta kaldpressaða olían brotnar hratt niður ef hún er geymd eða pakkað á óviðeigandi hátt, vegna þess að kaldpressuð olía er næmari fyrir oxun en hreinsuð olía (í henni eru fleiri náttúruleg andoxunarefni, en einnig fleiri ómettaðar fitusýrur og minniháttar efni sem geta oxað). Oxun er helsti óvinur kaldpressaðrar olíugæða: hún hækkar peroxíðgildið, framleiðir af-bragði og þrána lykt, dregur úr næringargildi (eyðir E-vítamín og fjölómettaðar fitusýrur) og styttir geymsluþol. Oxun er hraðað af þremur þáttum: súrefni, ljósi og hita. Rétt geymsla og umbúðir verða að taka til allra þriggja. Til að geyma kaldpressaða olíu í magni skaltu nota ryðfrítt stálgeyma í matvælaflokki (304 eða 316 ryðfríu) frekar en plast eða kolefnisstál, vegna þess að ryðfrítt er óvirkt, lekur ekki efni inn í olíuna og auðvelt er að þrífa það. Halda skal tankunum fullum (til að lágmarka loftrýmið fyrir ofan olíuna) og helst að þeir séu teppi með köfnunarefni eða koltvísýringi af matvæla-flokki til að flytja súrefni úr loftrýminu. Geymslusvæðið ætti að vera svalt (15–20 gráður er tilvalið), dökkt og vel-loftræst - geymið aldrei olíu nálægt hitagjafa, í beinu sólarljósi eða í heitu herbergi. Fyrir litla framleiðendur án köfnunarefnisþekju er einfaldasta árangursríkasta ráðstöfunin að fylla tankana alveg að toppnum og lágmarka fjölda skipta sem tankurinn er opnaður (til að takmarka súrefnisinngang).
Fyrir smásöluumbúðir gilda sömu reglur: veldu umbúðir sem verndar olíuna fyrir ljósi og súrefni. Dökkgul eða kóbaltblár glerflöskur eru hefðbundinn valkostur fyrir hágæða kaldpressaða olíu, vegna þess að þær loka fyrir mestu útfjólubláu og sýnilegu ljósi sem annars myndi flýta fyrir oxun og gler er óvirkt og hefur ekki samskipti við olíuna. Blikkdósir (matar-gæða, með innri glerungsfóðri) eru einnig notaðar fyrir stærri smásölustærðir og bjóða upp á frábæra ljós- og súrefnisvörn. Forðast skal glært gler eða glærar plastflöskur fyrir kaldpressaða olíu, vegna þess að þær hleypa ljósi inn og flýta fyrir oxun - ef glærar umbúðir eru notaðar af markaðsástæðum, skal geyma olíuna í myrkri og stytta geymsluþol. Plastflöskur (PET, HDPE) eru stundum notaðar fyrir ódýrari olíur, en þær eru ekki tilvalnar fyrir hágæða kaldpressaða olíu: PET er örlítið gegndræpt fyrir súrefni við langa geymslu og lítil hætta er á efnaflutningi (sérstaklega antímon og þalöt) úr plastinu inn í olíuna, sérstaklega við hátt hitastig. Fyrir hágæða kaldpressaða olíu er gler eða blikkplata betri kosturinn. Flöskuna eða ílátið ætti að fylla eins fullt og raunhæft er (að lágmarka höfuðrými), innsigla strax eftir áfyllingu og - fyrir hágæða - fyllt undir köfnunarefnisteppi til að flytja súrefni úr höfuðrýminu. Fullunnin vara ætti að vera merkt með framleiðsludagsetningu og best-fyrir dagsetningu (venjulega 6–12 mánuðir fyrir kaldpressaða olíu, allt eftir olíutegund og umbúðum), og birgðum ætti að skipta á grunni-fyrst inn-fyrst-. Kaldpressuð olía er fersk, náttúruleg vara - henni er ekki ætlað að geymast í mörg ár og að selja ferska olíu með stuttan, heiðarlegan geymsluþol er hluti af gæðatillögunni.
Gæðaprófun og ferlistýring
Ekki er hægt að ná stöðugum gæðum án mælinga - þú getur ekki stjórnað því sem þú mælir ekki. Fyrir kaldpressaða olíuframleiðslu ætti grunngæðaprófunaráætlun að innihalda prófanir á þremur stigum: skoðun á innkomu hráefnis, eftirlit í -ferli meðan á pressun stendur og prófun fullunnar vöru fyrir átöppun eða losun. Prófanir á hráefni ættu að innihalda rakainnihald (til að ákvarða hvort skilyrði sé þörf), olíuinnihald (til að sannreyna gæði efnisins og vænta ávöxtun), frífitusýrugildi (vísbending um ferskleika fræ og geymslugæði) og - fyrir há-áhættuefni eins og jarðhnetur - aflatoxín B1 próf. Einföld forskrift með takmörkunum fyrir hverja færibreytu og þá stefnu að hafna lotum sem mistakast, tryggir að aðeins efni af góðu gæðum fari í pressuna. Í-ferliseftirliti meðan á pressun stendur er mikilvægasti-gæðastýring dagsins til-dags: mæla og skrá rakainnihald efnisins fyrir pressun, hitastig efnisins sem fer inn í pressuna, olíuhitastigið við pressuúttakið (mikilvæga kaldpressunarfæribreytan - ætti að vera undir 60 gráður eða undir 40 gráður fyrir olíuafgang{1}), (vísbending um skilvirkni pressunnar) og rekstrarbreytur pressunnar (skrúfuhraði, straumhraði, innstungustilling, hitastig kælivatns). Með því að skrá þessar færibreytur fyrir hverja lotu verður til vinnsluskrá sem gerir þér kleift að tengja vörugæði við vinnsluskilyrði og til að bera kennsl á og leiðrétta rek áður en hún framleiðir slæma lotu.
Prófun á fullunnum vöru fyrir útgáfu ætti að innihalda helstu gæðafæribreytur: sýrugildi (innihald óbundinna fitusýra, mælt í mg KOH/g - góð kaldpressuð olía hefur venjulega sýrugildi undir 2 mg KOH/g, og úrvalsolía undir 1 mg KOH/g), peroxíðgildi (vísbending um oxun, mælt í mmól/kg eða meq olía/kg og kaldpressuð olía ætti að vera undir, {{m3}/kg) helst undir 2–3 mmól/kg), innihald raka og rokgjarnra efna (ætti að vera undir 0,1–0,2%), innihald óleysanlegra óhreininda (ætti að vera undir 0,05–0,1%), litur (mældur með Lovibond litamæli eða með sjónrænum samanburði við staðal), skýrleika og útlit, (skýrt og bjart), (skýrt og bjart), (skýrt og bjart). náttúrulegt, einkennandi fyrir fræið - engin þráknuð, gamaldags, brennd eða ólykt). Fyrir jarðhnetuolíu og aðrar- áhættuolíur ætti að prófa aflatoxín B1 í fullunna olíunni (verður að vera undir eftirlitsmörkum, venjulega 5–20 ppb eftir landi). Fyrir olíur sem seldar eru með næringarfullyrðingum má einnig prófa fitusýrusamsetningu og E-vítamíninnihald. Prófunin þarf ekki að vera ítarleg eða dýr - grunnprófunarsett fyrir sýrugildi og peroxíðgildi eru fáanleg með hóflegum kostnaði og rakamæling er hægt að mæla með einföldum ofni eða rakagreiningartæki. Lykillinn er að prófa hverja lotu (eða að minnsta kosti hverja lotu úr nýrri hráefnislotu eða ferlibreytingu), skrá niðurstöðurnar og nota gögnin til að knýja fram stöðugar umbætur. Framleiðandi sem þekkir sýrugildi, peroxíðgildi og olíuhita hvers lotu - og getur sýnt viðskiptavinum eða endurskoðanda þessar tölur - hefur öflugt gæðaforskot fram yfir framleiðanda sem treystir á sjónræna skoðun eingöngu.
Niðurstaða
Að bæta gæði kaldpressaðrar matarolíu er ekki spurning um að kaupa dýrari vél eða bæta við leynilegu vinnsluþrepi - það er spurning um agaða athygli á hverju stigi ferlisins, frá fræi til flösku. Það byrjar á hráefninu: veldu ferskt,-gæða, rétt geymt fræ, hafnaðu mygluðum eða skemmdum kjarna og hreinsaðu og flokkaðu vandlega. Það heldur áfram með for-meðhöndlun: stjórnaðu rakanum í ákjósanlegasta svið fyrir fræ þitt og pressu, haltu hitastigi lágt og undirbúið efnið vélrænt án þess að mynda hita. Í pressunarferlinu er mikilvæga færibreytan olíuhitastig - haltu því undir 60 gráðum (eða undir 40 gráðum fyrir hágæðaolíu) með því að nota lág-hitapressuhönnun, lágan skrúfuhraða, fullnægjandi kælingu og stýrðan straumhraða, og forðastu of-pressun sem myndar umframhita og botnfall. Eftir pressun skal sía tafarlaust og vandlega við lágan hita til að fjarlægja sviflausn sem flýta fyrir oxun, og íhuga vetrarvæðingu til að fjarlægja vax og halda olíunni tærri við köld hitastig. Notaðu aðeins milda, lága-líkamsmeðferð eins og vatnshreinsun ef þörf krefur - forðastu fulla hefðbundna hreinsun sem fjarlægir náttúruleg næringarefni og bragðefni sem gera kaldpressaða olíu verðmæta. Geymið og pakkið olíunni til að vernda hana fyrir þremur óvinum olíugæða - súrefnis, ljóss og hita - með því að nota ryðfría tanka með köfnunarefnisþekju fyrir magngeymslu og dökkt gler eða blikkplötu með lágmarks höfuðrými fyrir smásöluumbúðir. Að lokum skaltu innleiða grunngæðaprófunaráætlun sem mælir sýrugildi, peroxíðgildi, raka, skýrleika og olíuhita fyrir hverja lotu og notaðu gögnin til að knýja fram stöðugar umbætur. Kaldpressuð olía er úrvalsvara vegna þess að hún er lítið unnin og náttúruleg - en sú lágmarksvinnsla þýðir að sérhver galli í hráefninu eða ferlinu birtist beint í flöskunni. Með því að stjórna hverju stigi vandlega geturðu framleitt kaldpressaða olíu sem er stöðugt tær, fersk, bragðmikil, næringarefna-rík og stöðug - vöru sem réttlætir hágæðaverð sitt og byggir upp tryggð viðskiptavina.
